1.检查小型压路机各部件连接部位的紧固零件是否有松脱现象。
2.压路机的水冷柴油机冷却系统是否已加满水,水管接头处是否有漏水现象,风冷柴油机的风扇皮带是否松动。
3.检查柴油机机油和燃油的油面高度,保证柴油机在工作中有足够的机油、燃油。
4.检查压路机的蓄电池。按规定,蓄电池内电解液液面应**过较板10nuno
5.检查液压油箱内的油面高度,保证液压油面在规定的油标指示位置。
6.检查压路机的变速器、分动箱驱动桥等齿轮传动机构里的润滑油,必要时放掉或加足规定牌号的润滑油。
7.检查压路机的柴油机燃油系统及各液压系统的管接头的密封情况,对漏油处应及时予以维修。
8.检查制动系统的可靠性和轮胎气压(如果后轮为轮胎驱动时)。
9.如果压路机长时间停放,再度使用时应检查润清油、液压油、柴油机机油等是否变质,如已变质,需对整机有关部件认真清洗后,另换新油,并按润滑表加注新的润滑脂,
10.检查电气系统及仪表、灯光等
11.调整好驾驶座位,三门峡压路机,以便在作业时能方便地操作各操作手柄。
下面是由冠森机械小型压路机厂家为大家介绍压路机的液压转动系统的保养细则。
(1)每次启动压路机之前都应检查液压油箱的液位。检查时将压路机置于水平地面上,通过观察窗可以看到油位高低。当油位低于窗**20mm时,就要按说明书要求添加新鲜干净的液压油。
(2)压路机的液压油经过长期工作后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
(3)压路机无论工作时间多长,3吨路机,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染液压系统。换油之前应先启动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。
(4)放油时先拧下排放螺塞放空油箱,再拆开系统中进排油路的较di油管接头排空回路中的油。拆下油箱盖,用柴油清洗油箱内外及箱盖、螺塞、管接头等。清洗完毕,轻型压路机,重新装好油塞、管接头及箱盖,加满新油,并同时更换所有的液压油滤清器。启动发动机试车运转,并操纵各液压系统,检查油位及是否渗漏,需要时可再加注适量的油。
一、单钢轮压路机的特点:
1、机械驱动,四档速度;液压振动(振动机),前轮液压振荡或振动(振动振荡机)手控起振;液压转向,操作轻便
2、压路机的振荡与振动功能通过手动转换,操作方便,无冲击(振动振荡机)
3、铰接车架,转向灵活;前车架叉脚支撑设计,可完全贴近路肩压实;整机外形美观
4、后罩壳两翼180度开启,发动机维护方便
5、电控压力喷洒水,防腐洒水箱和系统
二、单钢轮压路机的适用范围:
城市道路、城际及县乡公路、运动和其他工业场地等一般路面基础和沥青面层的压实和修补
振动振荡压路机更适用于桥面等不宜采用振动压实场地的沥青面层压实和修补。